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直分式連續熔硫釜工藝簡練、操作簡單
直分式連續熔硫釜工藝簡練、操作簡單
    直分式連續熔硫釜原理:焦化、化肥、甲醇、發電、石化煉油等行業對含硫氣體采用濕法脫硫所產生的硫泡沫,采用直分式連續熔硫釜專利產品處理。在硫泡沫中,硫以單質硫的微小顆粒附著在泡沫中。熔硫釜連續生產運行時,利用離心泵將硫泡沫輸送至熔硫釜內,同時在熔硫釜夾套內通蒸汽進行加熱,當加熱至60-90℃時,泡沫破裂,微小顆粒的單質硫迅速聚集增大,與脫硫液分離。熔硫釜的里面安裝有一個硫泡沫分離器,分離出的清液由清液管排出并回收至脫硫系統循環使用;分離出來的硫顆粒下沉至熔硫釜的下部,下沉的顆粒不斷積累,同時不斷地進行加熱,當加熱至120-140℃時,成為易于流動的熔融狀態的硫,由熔硫釜底部放硫閥放出,經冷卻后成為塊狀固體硫進行外銷,如需硫磺成粉狀或片狀另加成型設備就可以。
    直分式連續熔硫釜工藝簡練、操作簡單;一步法完成硫的分離和熔硫過程。處理量可調、彈性大;正常處理硫泡沫3000-7000kg/h。節電節能;蒸汽消耗大幅下降,噸硫磺消耗蒸汽1.5噸。無三廢排放,系統密閉循環,無二次污染,符合國家環保要求,徹底解決硫回收系統環境問題。設備運行也可全程自動化,操作簡單、容易掌握。釜內壓力和排出清液的溫度控制較低,脫硫液有效成分不被破壞,無副產物生成。生產的硫磺含量高,達到相應標準。
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